質量過關的線路板一般很少會出現開路的問題，但有些廠家朋友在挑選線路板時比較粗心大意，買到了一些質量沒有那么好的線路板，那么就造成了線路板開路的問題。“為什么線路板會出現開路的情況呢?我們遇到這樣的情況怎么樣才能夠改善?”小編幾乎每天都會收到很多廠家朋友的求助，這樣的問題一直都在困擾著生產和品質管理人員，引起的出貨數量不足、交貨逾期、客戶抱怨也同樣讓人頭痛。要先解決問題就要明白問題出在哪里，無錫線路板加工廠家先將造成開路的主要原因總結歸類為以下幾個方面：

一、露基材造成的開路：

1、覆銅板進庫前就有劃傷現象;2、覆銅板在開料過程中被劃傷;3、覆銅板在鉆孔時被鉆咀劃傷;4、覆銅板在轉運過程中被劃傷;5、沉銅后堆放板時因操作不當導致表面銅箔被碰傷。

針對以上問題，無錫線路板廠家提出了幾種改善方法：

1、覆銅板在進庫前IQC一定要進行抽檢，檢查板面是否有劃傷露基材現象，如有應及時與供應商聯系，根據實際情況，作出恰當的處理。

2、覆銅板在開料過程中被劃傷，主要原因是開料機臺面有硬質利器物存在，開料時覆銅板與利器物磨擦造成銅箔劃傷形成露基材的現象，因此開料前必須認真清潔臺面，確保臺面光滑無硬質利器物存在。

3、覆銅板在鉆孔時被鉆咀劃傷，主要原因是主軸夾咀被磨損，或夾咀內有雜物沒有清潔干凈，PCB打樣抓鉆咀是抓不牢，鉆咀沒有上到頂部，比設置的鉆咀長度稍長，鉆孔時抬起的高度不夠，機床移動時鉆咀尖劃傷銅箔形成露基材的現象。

a、可以通過抓刀記錄的次數或根據夾咀的磨損程度，進行更換夾咀;b、按作業規程定期清潔夾咀，確保夾咀內無雜物。

4、板材在轉運過程中被劃傷：

a、搬運時搬運人員一次提起的板量過多、重量太大，板在搬運時不是抬起，而是順勢拖起，造成板角和板面摩擦而劃傷板面;b、放下板時因沒有放整齊，為了重新整理好而用力去推板，造成板與板之間摩擦而劃傷板面。

5、沉銅后、全板電鍍后堆放板時因操作不當被劃傷：

沉銅后、全板電鍍后儲存板時，由于板疊在一起，有一定數量時，重量不小，再放下時，板角向下且加上有一個重力加速度，形成一股強大的沖擊力撞擊在板面上，造成板面劃傷露基材。

除了上面說的這五種原因，還有一些廠家朋友遇到了另一個比較復雜的問題，那就是生產板在過水平機時表面銅箔被劃傷。其實這個問題處理起來也不是很麻煩，無錫線路板加工廠家認為生產板在過水平機時被劃傷的原因有兩種，一是模板機的擋板有時會接觸到板表面，擋板邊緣一般不平整且有利器物凸起，過板時板面被劃傷;二是不銹鋼傳動軸因損傷成尖狀物體，過板時劃傷銅面而露基材。我們只要調整擋板和不銹鋼傳動軸的位置，就可以解決這一個問題了。