smt加工車(chē)間的溫濕度管理有嚴(yán)格的要求，主要目的是保障焊接PCBA的質(zhì)量，提高常州smt貼片加工的生產(chǎn)效率。確保適宜的溫濕度車(chē)間環(huán)境是保障PCBA焊接質(zhì)量的重要因素，如果車(chē)間環(huán)境條件控制不好，可能會(huì)損壞電子產(chǎn)品元器件和焊接效果，導(dǎo)致PCBA電路整體不良。下面就簡(jiǎn)單介紹一下smt貼片生產(chǎn)加工工廠車(chē)間的溫濕度要求和管理辦法。

smt車(chē)間溫濕度不達(dá)標(biāo)會(huì)有什么后果?

在制造環(huán)境中，高濕度會(huì)導(dǎo)致許多嚴(yán)重問(wèn)題。例如，在回流焊接過(guò)程中，錫膏吸收過(guò)多的水蒸氣，很容易導(dǎo)致橋接短路、焊球和氣泡(尤其是BGA焊點(diǎn))。焊膏組合物中的助焊劑蒸發(fā)過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致焊膏變干。印刷過(guò)程中容易出現(xiàn)漏印、少錫、銳化等現(xiàn)象。過(guò)高的環(huán)境溫度可能會(huì)導(dǎo)致錫膏部分氧化，助焊劑揮發(fā)，甚至影響PCB焊接效果。?

那么我們應(yīng)該如何控制smt貼片加工車(chē)間的溫度和濕度呢?

1、溫度要求：smt車(chē)間適宜溫度為24±2℃，濕度為40±10%RH。

2、濕度要求：車(chē)間內(nèi)的濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大的隱患。電子元器件的濕度越高，PCB越容易受潮，影響產(chǎn)品的焊接性和導(dǎo)電性。車(chē)間空氣干燥時(shí)，容易造成焊不濕，造成空焊。車(chē)間內(nèi)干燥的空氣也會(huì)產(chǎn)生靜電，所以進(jìn)入smt貼片生產(chǎn)加工車(chē)間，工作人員也需要穿防靜電服。一般情況下，所有車(chē)間都需要保持40%~60%RH之間的恒溫。

3、清潔度要求：確保smt車(chē)間無(wú)灰塵，設(shè)備及部件清潔，無(wú)腐蝕性物質(zhì)，降低smt設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)進(jìn)度。車(chē)間適宜潔凈度為10萬(wàn)左右。

以上就是小編給大家介紹的有關(guān)于smt貼片生產(chǎn)加工工廠車(chē)間的溫濕度要求和管理辦法，希望看完之后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭ｋ娮有袠I(yè)必然都是要求非常嚴(yán)格的，smt貼片加工自然也是不例外的，故而首先必須要控制好車(chē)間的溫濕度。