SMT即是表面組裝技術，是當下加工高科技產品的一種工藝。與普通的工業技術不同，要實現SMT對加工車間有一定的要求。溫度和濕度當然就是要求之一。具體需要什么樣的車間環境，接下來由無錫smt貼片加工給您說一說。

SMT貼片加工通俗易懂點的說法就是：將電子產品上的電容或電阻，用專屬機器貼加上，并經過焊接使其更牢固，不易掉落地面。比如我們現在經常使用的高科技產品電腦、手機，它們內部的主板上密密麻麻的整齊排列滿了微小的電容電阻，這些電容電阻就是利用SMT貼片加工技術貼出來的，經過高科技貼片加工出來的電容電阻比人工手工貼片出來的要快的多，而且不易出錯。

SMT貼片加工對環境的要求、濕度和溫度都是有一定的要求，為了確保電子元器件的質量，使得能提前完成加工數量，對工作環境有如下幾點要求：

首先是溫度要求，廠房內常年適合溫度為23±3℃，不能超過極限溫度15～35℃。其次是濕度要求，SMT貼片加工車間的濕度對產品的質量有很大的影響，環境濕度越大，電子元器件就容易受潮，就影響有導電性能，焊接時不順暢，濕度太低，車間里的空氣就容易干燥，很空易產生靜電，所以在進入SMT貼片加工車間時，加工人員還需穿防靜電服。一般情況下要求車間保持恒定濕度在45％～70％RH左右。

再者是清潔度的要求，要做到車間內無任何氣味、灰塵，保持內部的清潔干凈，無腐蝕性材料，它們將嚴重影響電容電阻的可靠性，而且會加大貼片加工設備的故障維修率，降低生產進度。車間的適合清潔度盡可能在10萬級左右。

另外是電源的穩定性方面的要求，為了避免加工時設備出現故障，影響加工質量及進度，需在電源上增加一項穩壓器來確保電源的穩定性。

以上內容我們從溫濕度的要求，防靜電，清潔度，電源穩定性的要求分析了smt貼片加工時需要的車間環境。如果不注意這些細節，就會對材料有所損耗，而且會加大貼片加工設備的故障維修率，降低生產進度。因此，保障一定的車間環境對SMT貼片加工十分重要。