之前的文章中我們一直介紹SMT加工、DIP插件相關內容，其實SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方法，你知道PCB板是什么嗎？其實PCB電路板很多人并不陌生，就是我們知道的印制電路板！有人會把PCBA和PCB混雜起來。那么PCB是什么？PCBA是怎么演化而來的？PCB與PCBA的差異又是什么呢？電子產品計劃商怎么的找到適宜的PCBA供貨商來進行研制出產呢？

PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣銜接的載體，PCB被稱為“電子產品之母”。因為它是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。

在PCB出現之前，電子元器件之間的互連都是依托電線直接銜接完成的。而如今，電線僅用在實驗室做試驗應用而存在，印刷電路板在電子工業中肯定現已占據了主導地位。

PCB生產流程：

聯系廠家→開料→鉆孔→沉銅→圖形搬運→圖形電鍍→退膜→蝕刻→綠油→字符→鍍金手指→成型→測驗→終檢

PCB獨特長處：可高密度化、高可靠性、可規劃性、可出產性、可測驗性、可拼裝性、可維護性。

2.PCBA是怎么演化而來的？

PCBA是英文PrintedCircuitBoard+Assembly的簡稱，也就是說PCB空板通過SMT上件，或通過DIP插件的整個制程，簡稱PCBA。

SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方法，其首要差異是SMT不需要在PCB上鉆孔，在DIP需要將零件的PIN腳刺進現已鉆好的孔中。

SMT表面貼裝技能，首要使用貼裝機是將一些微小型的電子零件貼裝到PCB板上，其出產流程為：PCB板定位、印刷錫膏、貼裝機貼裝、過回焊爐和制成查驗。SMT集成時對定位及零件的尺寸很靈敏，此外錫膏的質量及印刷質量也起到關鍵作用。

DIP即“插件”，也就是在PCB版上刺進零件，因為電子零件尺寸較大并且不適用于貼裝或許出產商出產工藝不能使用SMT技能時采用插件的形式集成零件。目前行業內有人工插件和機器人插件兩種完成方法，其首要出產流程為：貼背膠（避免錫鍍到不應有的地方）、插件、查驗、過波峰焊、刷版（去除在過爐過程中留下的污漬）和制成查驗。

3.PCB與PCBA的差異

通過小編的簡略介紹，你們應該能知道PCBA泛指的是一個加工流程，也能夠理解為制品線路板，也就是PCB板上的工序都完成了后才干算PCBA。而PCB則指的是一塊空的印刷線路板，上面沒有零件。

簡略來說：PCBA是制品板，PCB是裸板。

很多人會把PCB與PCBA搞混，通過以上對這兩個差異的了解，我們可以知道PCBA泛指的是一個加工流程，也能夠理解為制品線路板，也就是PCB板上的工序都完成了后才干算PCBA。無錫品耀電子可以為您解決有關電子組裝、DIP插件等相關問題！